Inicio Blog

Tecnología Chart para instalación de producción de hidrógeno verde de California

Lancaster Clean Energy Center

Chart Industries Inc. (Chart) recibió un pedido de Element Resources Inc. (Element) para su Lancaster Clean Energy Center (LCEC), una instalación de producción de hidrógeno verde renovable ubicada en la ciudad de Lancaster, California.

En LCEC, Element producirá más de 20.000 toneladas de hidrógeno verde renovable anualmente durante su primera fase, lo que lo convertirá en uno de los proyectos de hidrógeno verde más grandes de todo el estado de California. El LCEC, que está previsto que comience sus operaciones comerciales en 2026, funcionará fuera de la red, utilizando energía solar fotovoltaica para alimentar los electrolizadores de Element para producir hidrógeno. Con la mayor capacidad de producción de hidrógeno se atenderá la creciente demanda de combustibles para la movilidad, así como de energía para la fabricación.

Element está comprando plantas de licuefacción de hidrógeno de Chart, utilizando la tecnología de refrigeración de hidrógeno, el diseño de caja fría y el equipo de rotación asociado de Chart. Este pedido incluye el suministro por parte de Chart del sistema de licuefacción de hidrógeno, tanques de almacenamiento de hidrógeno líquido y bahías de carga de remolques, así como transportes de hidrógeno líquido y contenedores ISO. También se incluye en este pedido la compresión de hidrógeno para almacenamiento, distribución y abastecimiento de combustible de servicio pesado.

 

11 compresores MAN para FPSO en Brasil

Un tren compresor radial para la producción de gas en alta mar de MAN Energy Solutions

MAN Energy Solutions suministrará once trenes de compresión tipo RB a Offshore Frontier Solutions Pte. Ltd., una empresa del grupo MODEC. Los trenes compresores se instalarán en un buque flotante de producción, almacenamiento y descarga (FPSO, por sus siglas en inglés) para el proyecto Raia, en la cuenca de Campos, aproximadamente a 200 km (125 millas) de la costa de Río de Janeiro.

Equinor, en sociedad con Repsol Sinopec Brasil y Petrobras, operará la unidad FPSO, que se espera que produzca hasta 126.000 barriles de petróleo crudo por día, y produzca y exporte hasta 16 millones de metros cúbicos de gas por día. Se estima que el depósito, ubicado a una profundidad de alrededor de 2900 metros (9515 pies), contiene más de mil millones de barriles de petróleo equivalente.

El proyecto Raia está ubicado aproximadamente a 200 kilómetros (125 millas) de la costa de Río de Janeiro.

El alcance del suministro de MAN Energy Solutions para la aplicación de elevación, inyección y exportación de gas del FPSO, que marca el pedido más grande jamás recibido por MAN Energy Solutions Suiza, incluye once trenes de compresión centrífuga accionados eléctricamente, desplegados de la siguiente manera:

  • dos trenes con compresores tipo RB 28-6+3 como unidades aéreas
  • dos trenes con compresores tipo RB 45-4+5 como unidades de baja presión
  • cinco trenes con compresores tipo RB 28-5 como unidades de media y alta presión
  • dos trenes con compresores tipo RB 28-8 como unidades de inyección de gas

Las unidades compresoras aéreas y de inyección de gas serán accionadas por motores eléctricos de velocidad fija, mientras que las unidades de alta y baja presión estarán equipadas con variadores de frecuencia. Además, las dos unidades compresoras de media presión contarán con un sistema de control de interruptor especial, que permitirá a los operadores elegir entre velocidad fija y operación VFD según sus requisitos. La entrega de los trenes compresores está prevista para el cuarto trimestre de 2024 y el primer trimestre de 2025.

Los sistemas de compresión MAN, una vez en funcionamiento, ayudarán a mantener la presión del campo, maximizando así la cantidad y eficiencia de la producción de gas. Se espera la primera producción durante 2028.

“Estamos orgullosos de apoyar el mayor desarrollo de la industria energética de Brasil con este importante proyecto a gran escala. Con MODEC, compartimos una sólida historia de proyectos FPSO exitosos en todo el mundo y esperamos continuar esta excelente colaboración”, afirmó Basil Zweifel, director de ventas y gestión de proyectos, Up- & Midstream de MAN Energy Solutions. “Cumplir con los estrictos objetivos de reducción de CO2 para este proyecto en las desafiantes condiciones ambientales de aguas profundas requiere un alto grado de flexibilidad y eficiencia”.

El FPSO presentará la nueva construcción de MODEC, con diseño de doble casco completo, desarrollado para acomodar superficies más grandes y mayor capacidad de almacenamiento que los petroleros convencionales. Aprovechando este mayor espacio superior, este FPSO será el segundo FPSO totalmente electrificado equipado con un sistema de ciclo combinado para generación de energía que reduce significativamente las emisiones de carbono en comparación con los sistemas convencionales impulsados por turbinas de gas.

El FPSO Raia (Imagen por cortesía de MODEC)

Chevron planea un proyecto de hidrógeno de 5 MW en California

El proceso de electrólisis divide el agua en hidrógeno y oxígeno. La electricidad del campo solar de Lost Hills, California, se utilizará para producir hidrógeno, además de alimentar las operaciones cercanas de gas y petróleo.

Chevron New Energies, una división de Chevron USA Inc., está desarrollando un proyecto de producción de hidrógeno de 5 MW en el valle central de California. El proyecto tiene como objetivo crear hidrógeno utilizando energía solar y agua no potable producida a partir de los activos existentes de Chevron en el campo petrolífero Lost Hills en el condado de Kern.

El campo solar de 220 acres y 29 MW de Chevron ha estado proporcionando el 80% de la energía para el campo Lost Hills de la empresa desde abril de 2022. “La instalación solar, la infraestructura y la disponibilidad de agua nos están ayudando a ingresar al mercado del hidrógeno”, dijo Ben Leonard, gerente comercial de hidrógeno de Chevron New Energies.

El hidrógeno electrolítico con baja intensidad de carbono se producirá mediante electrólisis. Una de las características clave de la instalación será el uso de agua producida como subproducto de las operaciones de gas y petróleo. La electricidad generada en la planta solar se utilizará para dividir el agua en hidrógeno y oxígeno. Luego, el hidrógeno se comprimirá y transportará a instalaciones que utilicen hidrógeno como combustible.

Lost Hills representa el primer proyecto comercial de hidrógeno electrolítico exclusivo de Chevron. Está previsto que la producción de hidrógeno comience a principios de 2026. Se espera que la planta pueda producir 2,2 toneladas métricas por día.

Sapphire Technologies nombra vicepresidente

Sapphire Technologies, desarrollador y fabricante de sistemas de recuperación de energía para aplicaciones industriales de hidrógeno y gas natural, ha nombrado a Ayman Zeitoun vicepresidente de ventas. Zeitoun será responsable de diseñar e implementar estrategias de ventas con el objetivo de cumplir con los objetivos financieros.

Antes de unirse a Sapphire Technologies, Zeitoun ocupó cargos en GE Oil & Gas, CCI y Atlas Copco. Más recientemente, se desempeñó como vicepresidente de ventas y desarrollo comercial en Nikkiso Clean Energy & Industrial Gases.

Atlas Copco Group adquiere Zahroof Valves

Válvula Zahroof StraightFlo SS (servicio severo)

Atlas Copco Group ha adquirido Zahroof Valves Inc. (Zahroof). Con sede en Houston, Zahroof diseña, brinda servicio y ensamblaje de tecnología de válvulas para la compresión alternativa.

Fundada en 2010, Zahroof ofrece válvulas para compresores basadas en tecnología de válvulas de láminas modulares. Su válvula StraightFlo es una válvula de compresor de reemplazo directo que se compone de módulos de válvula de láminas reemplazables diseñados para que el gas fluya esencialmente en línea recta a través de la válvula. La válvula StraightFlo tiene un diseño en el que varios módulos estándar e intercambiables se mantienen fijos entre el asiento de la válvula y el portador.

La empresa ofrece ocho módulos estándar en tres materiales, con las mismas dimensiones externas, que cubren todo el rango de velocidades y condiciones de funcionamiento de los compresores industriales existentes. Se selecciona un módulo para una válvula en función de las condiciones de funcionamiento del cilindro en el que está instalado. Los módulos son intercambiables entre válvulas, independientemente del tamaño de la válvula, ya sea de 1,5 pulgadas (38 mm) de diámetro o mayor de 14 pulgadas (355 mm) de diámetro; ya sea una válvula de succión o una válvula de descarga.

“Podemos aprovechar esta tecnología para aumentar aún más la eficiencia energética de nuestros compresores de gas, ya que se requiere menos energía que cuando se utiliza la tecnología de válvulas tradicional”, dijo Vagner Rego, presidente del área comercial de Técnicas de Compresión. “También vemos potencial en utilizar esta tecnología para desarrollar aún más nuestra oferta de productos y servicios en los crecientes segmentos de captura de hidrógeno y carbono”.

Zahroof pasará a formar parte del área comercial de Técnicas de Compresión que opera bajo Atlas Copco Compressors LLC. Este sector comercial diseña, fabrica y brinda soporte a compresores industriales, compresores y expansores de gas y de proceso, equipos de tratamiento de aire y gas, y sistemas de gestión de aire.

Zahroof es la quinta adquisición que pasa a formar parte del área de negocio de Técnicas de Compresión en tres meses.

El 4 de marzo de 2024, todos los activos operativos de Pacific Sales & Service Inc. pasaron a formar parte del área comercial de Técnicas de Compresión. Con sede en Portland, la empresa es distribuidora de compresores, repuestos asociados y accesorios.

También el 4 de marzo, Atlas Copco adquirió los activos operativos de Druckluft-Technik-Nord GmbH. El distribuidor de compresores de Bad Oldesloe, cerca de Hamburgo, Alemania, pasó a formar parte del área de negocio de Técnicas de Compresión.

El 7 de febrero, Ace Air (NI) Ltd. pasó a formar parte de Técnicas de Compresión. La empresa se especializa en venta, instalación y servicio de sistemas de aire comprimido. Con sede en Irlanda del Norte, sus principales clientes son empresas industriales y de servicios de la zona.

En enero, Atlas Copco adquirió Hycomp Inc. La empresa de Salt Lake City, Utah, diseña, produce, vende y brinda servicio a compresores y propulsores libres de aceite de alta presión especializados para una variedad de industrias. A partir del 9 de enero la empresa pasó a formar parte del área comercial de Técnicas en Compresión.

Compass Compression Solutions cambia de nombre

Compass Energy Systems Ltd. (Compass) ha cambiado el nombre de su sucursal en Estados Unidos de Compass Compression Solutions Inc. a Compass Energy Systems (USA) Inc.

“Durante los últimos tres años, Compass ha logrado un crecimiento notable en Estados Unidos y estamos orgullosos de lo que hemos logrado”, afirmó John Forgeron, presidente de Compass. “Este cambio de nombre en Estados Unidos comunica mejor la oferta que traemos al mercado estadounidense en equipos de compresión, proceso y energía, además del conjunto completo de proyectos de transición energética que realizamos en áreas de electrificación, captura de carbono, hidrógeno, helio y más.”

Según Forgeron, alinear los nombres de las empresas en Canadá y Estados Unidos ayuda a minimizar cualquier confusión, respalda los planes de crecimiento y expansión continuos de la empresa y ayudará a solidificar la posición de Compass como proveedor internacional de soluciones de sistemas de energía para todo tipo de aplicaciones.

Compass comenzó a operar en Estados Unidos en 2012 con servicios de campo en Wyoming y Dakota del Norte. Desde entonces, la empresa ha establecido presencia adicional en Texas, Oklahoma, Colorado y otros estados. En 2020, Compass adquirió los activos de compresión de gas natural de Exterran en Estados Unidos.

Con sede en Canadá, Compass se especializa en ingeniería, diseño y fabricación de sistemas de energía para compresión y procesamiento de gas y generación de energía. Sus ofertas incluyen ensamblaje de paquetes y soporte durante todo el ciclo de vida del equipo. Compass también ofrece modernización, repuestos y servicios de campo.

Una asociación pura

(Imagen por cortesía de INERCO)

Alfa Laval Iberia (Alfa Laval) e INERCO Ingeniería, Tecnología y Consultoría SA (INERCO), han establecido una alianza para el desarrollo de proyectos de vertido cero (ZLD, por sus siglas en inglés). Alfa Laval contribuye activamente al desarrollo de las áreas de energía, marina, alimentación y agua a través de tecnologías de transferencia de calor, separación y gestión de fluidos. La empresa tiene presencia en la península ibérica (desde 1958 en España y desde 1985 en Portugal) y cuenta con más de 100 empleados entre España y Portugal (Lisboa). INERCO se especializa en el diseño de soluciones, incluyendo el desarrollo y suministro de soluciones personalizadas para el tratamiento y potabilización del agua.

Los proyectos ZLD de la asociación se basan en la tecnología de evaporación e implican el tratamiento de todos los efluentes líquidos hasta que alcancen la calidad suficiente para permitir su reutilización. En muchos casos es posible aprovechar el calor sobrante para realizar la evaporación de los efluentes. La gestión eficiente y el uso responsable del agua por parte de las industrias tendrán un impacto notable en la disponibilidad futura de este recurso indispensable.

La mayoría de las industrias requieren el uso de agua dentro de los procesos productivos y, por lo tanto, se generan una gran cantidad de efluentes de aguas residuales que deben ser tratados. Mediante evaporación, los sistemas de vertido cero permiten tratar estos efluentes residuales hasta obtener una alta calidad que puede ser aprovechada posteriormente. Por lo tanto, es posible reducir la dependencia y el consumo de agua como materia prima, optimizar la gestión de residuos líquidos, reducir el impacto negativo sobre el medio ambiente y reducir los costos operativos de la industria.

Entra en funcionamiento terminal brasileña de GNL

Unidad de regasificación de almacenamiento flotante invernal Energos conectada a la terminal de GNL. (Imagen por cortesía de New Fortress Energy)

New Fortress Energy Inc. anunció que su terminal de gas natural licuado (GNL) Terminal Gas Sul (TGS) ubicada en Santa Catarina, Brasil, ya está operativa con la unidad de regasificación de almacenamiento flotante de invierno (FSRU, por sus siglas en inglés) Energos en el sitio. La terminal de regasificación comenzó a construirse en noviembre de 2021.

TGS es una terminal costa afuera de importación de GNL con una capacidad de aproximadamente 6 MTPA y un envío máximo de 500 MMscf/día. La terminal incluye la FSRU de invierno y una terminal de 21 millas (34 km) y 20 pulgadas (510 mm), que conecta la instalación con el gasoducto interior existente Transportadora Brasileira Gasoducto Bolivia-Brasil (TBG).

Desarrollo de terminales (Imagen por cortesía de New Fortress Energy)

TGS es un prospecto para New Fortress Energy, ya que presenta una oportunidad para la empresa dentro de los mercados brasileños de energía y gas. La terminal está conectada por gasoducto al mercado brasileño de gas y a más de 300 TBtu de consumidores de gas industriales y residenciales en la región sur de Brasil.

Está previsto que tanto la demanda de energía como la de gas aumenten sustancialmente, mientras que la principal fuente histórica de suministro de gas proveniente de Bolivia ha disminuido y se espera que disminuya aún más en el corto plazo. La terminal TGS es una infraestructura esencial y desempeñará un papel vital para satisfacer las necesidades de energía y gas de la región.

“TGS está conectado directamente a más de 3,5 GW de infraestructura eléctrica existente que carece de acuerdos de suministro firmes, lo que convierte a la terminal en un activo clave en el cambiante panorama energético de Brasil”, dijo Wes Edens, presidente y director ejecutivo de New Fortress Energy. “Con numerosos proyectos de energía nuevos necesarios para equilibrar la red de Brasil en el corto plazo, New Fortress Energy está preparada para satisfacer la creciente demanda aprovechando su cartera verticalmente integrada de activos y experiencia en GNL”.

Nuevas tecnologías de Sapphire Technologies para respaldar la instalación de turboexpansores en bocas de pozo

Sapphire Technologies, desarrollador y fabricante de sistemas de recuperación de energía para aplicaciones industriales de hidrógeno y gas natural, está avanzando hacia su siguiente etapa de crecimiento a medida que amplía su oferta de turboexpansores. En agosto de 2023, la empresa obtuvo una inversión de US$10 millones a través de su financiación Serie B y registró una tasa de crecimiento de la fuerza laboral del 200%, lo que posicionó al negocio para el progreso y las colaboraciones estratégicas, incluidas las aplicaciones en boca de pozo, en medio de una expansión global continua en 2024.

Sapphire continúa aprovechando asociaciones clave para expandir su tecnología de turboexpansor en mercados de todo el mundo. En aplicaciones midstream, la empresa ha presentado productos con una clasificación de presión mejorada de 1600 psi-g (libras por pulgada cuadrada), superando las necesidades operativas de la mayoría de las tuberías midstream. Simultáneamente, en aplicaciones de boca de pozo, Sapphire entregó dos unidades resistentes al vapor de agua y la pérdida de líquido. A lo largo de estos avances y sociedades, la empresa sigue dedicada a generar electricidad sin emisiones. Las asociaciones y proyectos clave para Sapphire en 2023 incluyeron:

Sociedad con Tallgrass
Sapphire construyó y probó con éxito los ocho turboexpansores iniciales, y hay más en desarrollo. Una vez instalada, esta tecnología avanzada permitirá a Tallgrass aprovechar la energía que de otro modo se desperdiciaría y producir energía limpia y libre de carbono.

Sociedad con CNX Resources
La asociación resultó en el desarrollo y entrega de un turboexpansor en línea FreeSpin, que ha sido adaptado para funcionar en aplicaciones donde hay líquidos presentes en el gas. Sapphire completó y validó varios cambios de diseño para impermeabilizar el sistema.

TB Global Technologies Ltd.
Sapphire fortaleció su sociedad con TB Global Technologies para expandir aún más su presencia en el mercado japonés. Sapphire puso en funcionamiento dos turboexpansores en línea FreeSpin el año pasado, que generaron 3,5 GWh de energía limpia, compensando efectivamente 2700 toneladas (2449 toneladas métricas) de emisiones de CO2e de la atmósfera.

“Mientras reflexionamos sobre los avances logrados en 2023, asegurar una importante inversión de US$10 millones es un testimonio de la inquebrantable dedicación de Sapphire Technologies para transformar el sector de la energía limpia. Con el apoyo de los líderes e inversores de la industria, estamos entusiasmados con las perspectivas futuras”, dijo Freddie Sarhan, director ejecutivo de Sapphire Technologies. “A medida que continuamos combatiendo las emisiones globales de carbono, nos concentramos en buscar oportunidades de crecimiento expansivo en los mercados emergentes, incluido el panorama dinámico en el Medio Oriente, donde actualmente estamos evaluando proyectos piloto innovadores con empresas líderes de petróleo y gas en la región.”

De cara al futuro, Sapphire dará prioridad al desarrollo de tecnologías para respaldar la instalación de turboexpansores en las bocas de pozo mediante pruebas de desarrollo. Parte del enfoque de la empresa será comercializar soluciones para mitigar los efectos del sulfuro de hidrógeno en el gas de proceso.

Upwing Energy y ENAP se asocian en proyecto de compresión subterránea

Upwing Energy, una empresa de servicios y tecnología de gas, firmó un acuerdo con la Empresa Nacional del Petróleo (ENAP), la empresa de energía chilena, para implementar su primer Sistema de Compresión Subterránea (SCS) en América del Sur. Upwing Energy dijo que el sistema mejora significativamente la producción y la recuperabilidad de los activos de gas minimizando las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con la producción.

SCS proviene en parte de la tecnología patentada de la antigua empresa matriz Calnetix Technologies, cuyos sistemas giratorios de alta velocidad han impactado a una gran variedad de industrias, desde deportes motorizados hasta procedimientos médicos y sistemas espaciales y de defensa. El sistema exclusivo de Upwing transforma un compresor de boca de pozo tradicional con fugas de metano en un dispositivo que se implementa a 3,2 km (2 millas) dentro del pozo mismo, aumentando enormemente la recuperabilidad e impulsando la producción de gas natural. La empresa dijo que el SCS es la primera herramienta de su tipo en crear reducciones a través de un compresor de fondo de pozo para aumentar la producción de gas desde un 20% a más de un 200% y aumentar las reservas de un 20% a más de un 70%, dependiendo de las condiciones del pozo, mientras que también se reducen las emisiones. Upwing Energy instalará su SCS en múltiples sitios de pozos para las operaciones terrestres de ENAP en la cuenca de Magallanes para asegurar los recursos energéticos de Chile para las próximas décadas.

Upwing Energy ha trabajado estrechamente con ENAP para recopilar datos y analizar activos de gas, identificando oportunidades para producción adicional y aplicación del SCS. La empresa mantendrá y gestionará el SCS bajo su modelo de solución End2End, que abarca análisis y predicciones, planificación y terminaciones, implementación y puesta en marcha, y operaciones y monitoreo. Este modelo integral prioriza la implementación y operación eficiente y elimina las ambigüedades comunes que ocurren entre los fabricantes de equipos y los operadores de pozos.

“ENAP es una empresa energética con visión de futuro que valora la toma de decisiones basada en datos para obtener los mejores resultados”, afirmó Herman Artinian, director ejecutivo de Upwing Energy. “El SCS permitirá a ENAP aumentar la tasa de producción entre los pozos existentes, garantizando que los activos de gas natural se optimicen y promoviendo nuestra misión compartida de permitir la seguridad energética y la gestión ambiental en el panorama energético actual”.

“Evaluamos constantemente nuevas tecnologías que ofrecen una oportunidad para optimizar la producción de nuestros activos y estamos convencidos de que, después de un análisis cuidadoso de la propuesta de Upwing y la evidencia de sus resultados, trabajaremos con un socio fuerte en nuestro futuro energético”. dijo el gerente de Exploración y Yacimientos Magallanes, Iván Arriagada. “Esta iniciativa representa el uso de tecnología de punta y marca un avance significativo para ENAP, ya que somos la primera empresa fuera de los mercados tradicionales de Estados Unidos, mar del Norte y Medio Oriente en implementar esta tecnología de punta”.

Destacadas

Noticias de la industria