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MIRETTI GROUP FUE NOMBRADO COMO DISTRIBUIDOR MIRATECH EN ITALIA

Miretti Group ha sido nombrado distribuidor exclusivo de la cartera de productos de Miratech en Italia. Con sede en Milán, Italia, Miretti Group es bien conocido como proveedor de protección a prueba de explosiones para equipos industriales, motores y vehículos destinados a funcionar en atmósferas potencialmente explosivas. En respuesta a las solicitudes de los clientes, en los últimos años Miretti ha agregado sistemas de reducción de emisiones a su cartera de productos.

De forma inmediata, Miretti Group se convierte en el distribuidor exclusivo de Miratech en toda Italia. Las dos compañías han sido colaboradoras en el pasado, con Miratech proporcionando catalizadores a Miretti. El éxito mutuo resultante de la colaboración llevó a las dos empresas a fortalecer su acuerdo y extenderlo para incluir la distribución de productos Miratech, incluidos los sistemas SCR DeNOx.

“Esta asociación reforzará el importante enfoque ecológico que Miretti está buscando. La empresa está entusiasmada de ofrecer los mejores sistemas para reducir las emisiones y el ruido a través de los conocimientos de Miratech”, dijo Angelo Miretti, CEO del Grupo Miretti.

Con sede en Tulsa, Oklahoma, Estados Unidos, Miratech ofrece soluciones de emisión para usuarios de motores industriales a nivel mundial. Los productos actuales incluyen: sistemas catalizadores NSCR, SCR y DPF, silenciadores y tuberías de escape; sistemas de monitoreo y control de catalizador/DPF; sistemas de recuperación de calor; programas de entre namiento; gestión de proyectos y servicio técnico de campo.

“Miratech está encantada de asociarse con el Grupo Miretti en Italia, que se ha dedicado por más de 45 años a las soluciones ambientales y de seguridad laboral y es muy conocido y reconocido dentro de los sistemas de protección contra explosiones entre los principales OEM”, dijo el CEO de Miratech, David Zenthoefer. “Nuestras ofertas y capacidades conjuntas servirán a los clientes en la Unión Europea y más allá”.

IPS TEKNOKRAFT INDONESIA NOMBRADA EMPRESA SOCIA DE BURCKHARDT

Burckhardt Compression ha nombrado a IPS Teknokraft Indonesia como su representante local en Indonesia. Formado en 2019, IPS Teknokraft Indonesia es una empresa conjunta entre PT. Teknokraftindo Asia e IPS Australia.

PT. IPS Teknokraftindo Asia ofrece una gama completa de recubrimientos para el control del desgaste y corrosión. Con sede en Indonesia, la empresa se especializa en tecnología de pulverización térmica para equipos rotativos, equipos de perforación y otras aplicaciones anticorrosivas y de control de desgaste.

IPS Australia tiene su sede en Sombersby, Australia, y ofrece ventas, servicio y reparación de la mayoría de los equipos rotativos industriales.

El negocio principal de IPS Teknokraft Indonesia es el mantenimiento de maquinaria rotativa. La empresa cubre la venta, servicio y reparación de equipos rotativos industriales, incluidos compresores axiales y radiales, compresores de tornillo, compresores alternativos, sopladores, turbinas de vapor, expansores de gas, bombas, cajas de engranajes y centrífugas.

BURCKHARDT ADQUIERE EL RESTO DE ARKOS FIELD SERVICES

Burckhardt Compression North America Services LLC, una subsidiaria indirecta de Burckhardt Compression, compró el 60% restante de Arkos Group LLC. Con este paso, Arkos Group LLC, la empresa matriz de Arkos Field Services LP, ahora es una subsidiaria 100% de Burckhardt Compression.

Burckhardt Compression adquirió inicialmente una participación del 40% en Arkos Group en diciembre de 2015. El 9 de julio de 2019, Burckhardt Compression anunció que iba a ejercer una opción de compra por el 20% de Arkos. Durante las negociaciones posteriores, las partes acordaron que Burckhardt Compression compraría el 60% restante de Arkos Group LLC. Se han resuelto todas las formalidades legales, incluida la resolución de todas las disputas legales. Los detalles del acuerdo no fueron revelados.

 

TENDEKA AGREGA GERENTE DE DESARROLLO COMERICAL PARA SUDAMÉRICA

Tendeka nombró a Renato Barbedo como gerente de desarrollo de negocios para América del Sur. Barbedo trabajará con operadores de todo el continente para desplegar los productos y tecnologías de Tendeka. Barbedo aporta más de dos décadas de experiencia en proyectos upstream, habiendo trabajado anteriormente con Schlumberger y Emerson en las áreas de construcción y terminación de pozos, mediciones upstream, optimización de producción y estimulación de yacimientos. Barbedo tiene una licenciatura en ingeniería mecánica de la Universidade Estadual de Campinas, una especialización en gestión integrada de yacimientos del Institut Francais du Petrole e Imperial College, y es candidato a una maestría ejecutiva en administración de empresas de Rice University.

Con sede en Aberdeen, Reino Unido, Tendeka se especializa en terminaciones avanzadas, soluciones de producción y gestión de arena para la industria gas y petróleo.

EL FINAL DE UN VIAJE

El nuevo compresor-turboexpansor de rodamiento magnético activo ARES puesto en marcha recientemente está diseñado para un caudal de planta de 8,5 x 106 m3/d (200 MMscfd).

L.A. Turbine (LAT) ha puesto en marcha su primer compresor-turboexpansor de rodamiento magnético activo (AMB, por sus siglas en inglés) ARES dentro de una planta de procesamiento de gas natural líquido (NGL) recientemente establecida en el yacimiento Bakken Shale de Dakota del Norte, Estados Unidos. Diseñado para un caudal de planta de 8,5 x 106 m3/d (200 MMscfd), el compresor-turboexpansor ARES AMB cuenta con un controlador AMB montado en una plataforma y un diseño de control lógico programable (PLC).

“El proceso de inicio fue sin problemas”, dijo Todd Heninger, técnico senior de servicio de campo para L.A. Turbine. “El turboexpansor AMB funcionó como se esperaba y cuando fue necesario. Respondió a las fluctuaciones de flujo operativo de la planta de gas que son de esperarse cuando se pone en funcionamiento un nuevo sitio, incluyendo reducciones y arranques rápidos”.

El proceso de puesta en servicio se inició en condiciones frías y húmedas, con un clima que cambió de lluvia, a llovizna, a nieve. Heninger estima que la configuración del turboexpansor con controlador AMB sobre un patín se puso en marcha entre tres y cuatro semanas más rápido que un turboexpansor AMB con un controlador sin patín y un sistema PLC. “Se ahorró una cantidad significativa de tiempo en el proceso de puesta en marcha debido a las pruebas internas en fábrica en donde la máquina y el rendimiento del sistema de control fueron sometidos y desafiados a presión de aire”, dijo Heninger. “Este paso reduce significativamente y, en algunos casos, elimina la necesidad de ajustes eléctricos y mecánicos, así como la instalación y prueba de cableado en el sitio”.

ARES AMB es un compresor-turboexpansor estandarizado diseñado para plantas de gas de 1,7 x 106, 3,4 x 106, 5,7 x 106 y 8,5 x 106 m3/d (60, 120, 200 y 300 MMscfd) – (ver “15 años sólidos”, cuarto trimestre 2018, Gas Compression Magazine en español, pág. 4). El compresor-turboexpansor ARES AMB presenta un sistema de control AMB montado sobre patín, hecho posible por una asociación entre LAT y Waukesha Magnetic Bearings. Según Danny Mascari, presidente de LAT, las ventajas de esta solución todo en uno son la rentabilidad, la facilidad de instalación, la supervisión y el ajuste a distancia y la disminución del mantenimiento. “Con el diseño de ARES AMB, el sistema de control se instala directamente en la plataforma del turboexpansor, lo que elimina la necesidad y los gastos de capital asociados con la instalación en una sala de control. Los operadores también se benefician de la capacidad de realizar la puesta en marcha, el monitoreo y el ajuste de rendimiento de la máquina de forma remota debido a los procesadores de señal digital y los algoritmos de control del controlador de 5 ejes Zephyr”.

El compresor-turboexpansor AMB está diseñado para temperaturas de funcionamiento de -40 a 43°C (-40 a 110°F). “Los climas fríos como en el que funcionará esta unidad pueden ser restrictivos para una máquina de petróleo”, dijo Tadeh Avetian, director de ingeniería de LAT. “Si no es restrictivo, al menos impone costos adicionales para los componentes auxiliares, como el trazado de calor, de los cuales no tenemos que preocuparnos con las máquinas equipadas con AMB. Los cojinetes magnéticos generalmente no se ven afectados por la temperatura ambiente en la que operan. Además, hemos reemplazado componentes mecánicos con componentes eléctricos. El arranque es más fácil. El apagado es más fácil. Si bien esta primera unidad está en un clima operativo frío, no hay nada sobre el diseño ARES que no pueda aplicarse en cualquier parte del mundo”.

Desde el diseño inicial hasta la puesta en marcha, el viaje para dar vida a la unidad número uno del ARES AMB tomó dos años, comenzando en la primavera de 2017 del hemisferio norte con el anuncio del nuevo concepto de producto. Para el otoño de 2017, el turboexpansor estaba en producción. La primera máquina completamente operativa se completó en el segundo trimestre de 2018 y comenzó una gira en septiembre de 2018, realizando demostraciones en vivo en Houston, Texas y Tulsa, Oklahoma, Estados Unidos. El primer pedido llegó poco después y, en mayo de 2019, LAT entregó el ARES AMB al usuario final en Dakota del Norte. La puesta en marcha oficial de la máquina y el flujo de gas ocurrieron el 29 de octubre de 2019.

“Este es un momento histórico para L.A. Turbine y para la industria”, dijo Mascari. “En 2016, nuestro fundador, John Maskaluk, desafió a su equipo de ingeniería a desarrollar la próxima generación de turboexpansores con tecnología AMB. Este sueño se cumple con la puesta en marcha del primer turboexpansor LAT ARES AMB en Dakota del Norte”.

 

 

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