MAN Energy Solutions (MAN) ha completado la primera puesta en marcha supervisada totalmente a distancia de un tren compresor en la empresa química más grande de Uzbekistán, JSC Navoiyazot. La puesta en servicio a distancia se produjo cuando el trabajo de instalación de una nueva planta de ácido nítrico para la producción de fertilizantes se vio interrumpido por la pandemia de Covid-19, y el equipo de puesta en servicio de MAN se vio obligado a abandonar el sitio debido al inminente cierre y las restricciones de viajes dentro del país. Para evitar retrasos y costos adicionales para todo el proyecto, MAN y el contratista de ingeniería, adquisición y construcción, Casale S.A., armaron un plan alternativo para poner en marcha la maquinaria con la supervisión remota de los ingenieros de MAN mediante la utilización de la tecnología digital de la empresa.
“No había una huella para una situación sin precedentes como esta: todas las partes involucradas en este proyecto estuvieron desafiadas a probar nuevas formas de trabajar”, dijo Luca Frediani, ingeniero senior de maquinaria para Casale S.A. “Junto con el cliente, JSC Navoiyazot, decidimos llevar a cabo la puesta en marcha de la planta de ácido nítrico mediante un servicio remoto por parte de ingenieros que trabajan desde casa. Fue una decisión audaz ya que nunca se había realizado una puesta en servicio de forma completamente remota para una máquina de tal tamaño y sofisticación. Para llevar a cabo esta delicada tarea trabajamos en estrecha colaboración con MAN Energy Solutions, quien mostró un gran compromiso con el proyecto y nos benefició con su experiencia y capacidades digitales”.
La planta de ácido nítrico de Navoiyazot, con una capacidad de 500.000 toneladas por año, comenzó con su producción de forma exitosa en junio de 2020. El tren compresor de MAN consta de cuatro máquinas: una turbina de vapor, un compresor axial de aire, un compresor centrífugo de gas nitroso, expansor de gas y equipamiento auxiliar incluido el sistema de control.
La turbomáquinaria instalada está equipada con componentes de hardware digitales que permiten el acceso remoto al sistema de control de la máquina y que recopilan y evalúan los datos de funcionamiento y sensores en tiempo casi real. Simultáneamente, el hardware también monitorea el funcionamiento de la máquina durante todo el día a través de la aplicación PrimeServ Assist, impulsada por MAN CEON, la plataforma de servicios digitales de MAN.
Una de las herramientas de soporte remoto más nuevas de la empresa, PrimeServ EyeTech, desempeñó un papel fundamental (vea “Mantenimiento de turbomaquinaria con realidad asistida”, Gas Compression Magazine es español, tercer trimestre 2020, pág. 10). La aplicación de realidad asistida aumentada permitió configurar la colaboración móvil a través de lentes de datos y otras terminales con capacidad de video como teléfonos inteligentes y computadoras portátiles. De esta manera, los expertos técnicos de los centros de operaciones a distancia de MAN, algunos trabajando desde sus casas, pudieron ver desde la perspectiva del cliente sin tener que estar físicamente en el sitio.
“La crisis de coronavirus nos obligó a pensar y actuar fuera de los límites familiares del negocio”, dijo Mathias Scherer André, jefe de ventas y ejecución, turbomaquinaria para MAN. “Gracias a los enormes pasos en digitalización que ha dado nuestra empresa en los últimos años, tuvimos las soluciones digitales adecuadas para superar todas las dificultades y llevar a cabo la puesta en marcha en Navoiyazot. Esta es la primera puesta en servicio completamente a distancia de un tren de turbomaquinaria que se haya hecho en la industria, lo que marca un hito importante y resalta la innovación y la flexibilidad de nuestra empresa”.
